PRODUKTIONSUTVECKLING

Optimera er produktion med OEE-analys och prediktivt underhåll

Vi hjälper tillverkande företag minska oplanerade stopp med upp till 70%, höja OEE och implementera datadriven produktionsstyrning.

BERÄKNA BESPARINGSPOTENTIAL
67%
Minskning av oplanerade stopp
15+
Års erfarenhet inom industri
3.2M
Genomsnittlig besparing per år

Så hjälper vi er produktion

Specialiserade lösningar för tillverkande företag med fokus på mätbara resultat och hållbar effektivisering.

01

Prediktivt Underhåll

Övergång från reaktivt "fixa när det går sönder" till datadriven underhållsstrategi som förutser problem innan de uppstår.

  • Kartläggning av kritiska maskiner och komponenter
  • Implementering av tillståndsövervakning
  • Analys av historiska fel och identifiering av mönster
  • Uppbyggnad av underhållsplan baserad på verkligt behov
  • Utbildning av personal i förebyggande metodik
Resultat: 50-70% färre oplanerade stopp
02

OEE-optimering

Systematisk förbättring av Overall Equipment Effectiveness genom analys och åtgärder inom Tillgänglighet, Prestanda och Kvalitet.

  • Nulägesanalys av er faktiska OEE
  • Identifiering av de 6 stora förlusterna
  • Prioriterad handlingsplan baserad på störst ekonomisk effekt
  • Implementering av åtgärder steg för steg
  • Uppföljningssystem för kontinuerlig förbättring
Mål: 75-85% OEE inom 12 månader
03

Prioriteringslistor & Flaskhalsanalys

Datadrivna prioriteringar som fokuserar era resurser där de ger störst effekt. En välgjord prioriteringslista kan ensam ge 10-20% effektivisering.

  • Kartläggning av hela produktionsflödet
  • Identifiering av flaskhalsar och förlustkällor
  • Ekonomisk analys av varje förbättringsområde
  • Skapande av prioriterad åtgärdslista
  • Implementeringsstöd för top 3 åtgärder
Typisk effekt: 10-20% produktionsökning
04

Lean & TPM-implementering

Praktisk implementering av Lean-principer och Total Productive Maintenance anpassat för er verksamhet.

  • 5S-implementering på produktion och underhåll
  • Autonomt underhåll
  • SMED - ställtidsreducering
  • Standardiserat arbete för kritiska processer
  • Visualisering och styrning
Resultat: Mer stabil produktion
05

Produktionsutveckling

Helhetsanalys och optimering av era produktionsflöden med fokus på genomloppstid och kapitalbindning.

  • Value Stream Mapping
  • Identifiering av slöserier
  • Balansering av produktionslinjer
  • Layout-optimering
  • Implementering av dragande produktion
Resultat: 20-40% kortare genomloppstid
06

Industri 4.0 & Digitalisering

Vägledning i er digitala resa - från sensorer och IoT till AI-baserad produktionsoptimering.

  • Mogenhetsanalys - var står ni idag?
  • Roadmap för digitalisering
  • Rådgivning kring system och leverantörer
  • Integration mellan maskiner och affärssystem
  • Dataanalys för prediktiv styrning
Focus: ROI från dag 1
CASE STUDY

Ett företag med 15 maskiner hade stora problem med effektiviteten. Genom att skapa en prioriteringslista baserad på verklig data kunde vi identifiera de tre största förlustkällorna.

15% högre effektivisering

Metod: Endast en välgjord prioriteringslista - ingen stor investering, inga nya system. Bara fokus på rätt saker i rätt ordning. Detta visar kraften i att arbeta systematiskt och datadrivet.

Beräkna kostnaden för era oplanerade stopp

Få en professionell analys av ert produktionsvärde, OEE och besparingspotential på 2 minuter.

OEE-kalkylator

Besparingspotential med prediktivt underhåll

0 kr/år

Total årlig förlust: 0 kr

ROI: 0% inom första året

Få en detaljerad handlingsplan

Datadriven produktionsutveckling

Prodlytics grundades med målet att hjälpa tillverkande företag att nå sin fulla potential genom modern, datadriven produktionsutveckling.

Vår approach

Med utbildning inom produktionsutveckling och gedigen erfarenhet från industrin, kombinerar vi teoretisk kunskap med praktisk tillämpning. Vi tror på mätbara resultat - inte fluffiga konsultrapporter utan konkreta förbättringar som syns på er bottom line.

Varje uppdrag börjar med data, inte antaganden. Vi mäter er nuläge, identifierar de största förlustkällorna, och skapar en prioriterad handlingsplan.

Vårt arbetssätt

01

Analys

Vi börjar alltid med att förstå er verksamhet. Faktisk OEE-mätning, flödesanalys, identifiering av förlustkällor. Inga gissningar - bara data.

02

Prioritering

Vilka åtgärder ger störst effekt? Vi räknar på ROI för varje förbättringsområde och prioriterar efter ekonomisk nytta.

03

Implementering

Vi rullar ut förbättringar steg för steg. Vi bygger också kompetens internt hos er så att förbättringarna blir permanenta.

04

Uppföljning

Kontinuerlig mätning och justering. Vi följer upp resultaten och säkerställer att förbättringarna håller över tid.

Vi lyckas när ni lyckas

Därför mäter vi alltid resultat och tar ansvar för att leverera faktiska förbättringar.

För vem passar vi?

Vi passar bäst för tillverkande företag med 20-500 anställda som vill förbättra sin produktionseffektivitet genom datadriven analys och systematiskt arbete.

Kom igång idag

Kontakta oss för en kostnadsfri genomgång av er produktionseffektivitet.